A.O.史密斯荷兰工厂获得公司节能奖

位于荷兰费尔德霍芬的a.o.史密斯热水器厂的员工荣获a.o.史密斯董事长绿色之星资源保护奖。

一项持续多年的项目旨在提升整个工厂的照明和中央供暖效率，这对该工厂获得该奖项起到了重要作用。Veldhoven是美国以外第一家获得该奖项的工厂。

Veldhoven董事长a . O. Smith董事长兼首席执行官Ajita G. Rajendra在上周的一个特别仪式上向85名员工颁发了该奖项。“当我们审查你的提名时，最突出的是整个工厂所做的全面努力，”他指出。“这不仅仅是一个倡议或一群人在一个项目上工作的结果;这是整个团队在两年多的时间里的努力，唯一的重点是使Veldhoven更高效，更可持续的运营。”

Veldhoven运营总经理Ton van der Hamsvoort在提名中指出:“总的来说，我们已经采取了一系列严肃的措施来降低能源成本，减少排放，提高运营可靠性，并为员工提供更好的工作条件。”

a.o.史密斯于2009年设立了董事长绿星奖，以鼓励全公司为保护自然资源所做的努力。该奖项是由在天然气消耗、电力使用和水消耗方面实现最多年度减少的工厂获得的。全球共有18个设施参加了今年的竞赛。

Veldhoven在电力消耗方面排名第一，这是工厂照明系统大修和升级的结果。除了高效照明装置外，该团队还在整个工厂安装了运动传感器和日光传感器。

生产和物料处理经理Wiljan Thielen指出:“在相同的发光效率下，新的照明装置只需要减少30%的电力输入。”“通过降低启动期间的功耗，以及使用运动传感器和依赖日光的控制传感器，我们又减少了20%的能源消耗。”

该团队还安装了新的中央供暖设备和建筑管理系统，这些改进帮助减少了35%的天然气消耗。中央供暖系统由四个高效冷凝的a.o.史密斯锅炉组成，取代了一个旧的锅炉。

由Thielen、van der Hamsvoort、产品经理Luc van Gemert、产品经理Ger Helmes、工程经理Herman Michiels和生产主管Michaël van der Donk组成的团队设计了建筑管理系统(BMS)。该系统使工作人员能够在冬季和夏季保持工厂更一致的温度，同时确保锅炉在高效冷凝模式下运行。员工可以通过互联网访问BMS查看状态并进行任何调整。

整个建筑的新型高效窗户，增加的隔热和遮阳板也有助于减少天然气和电力消耗。

该团队还升级了加热独立储罐制造工厂的调度功能。新系统不仅可以控制工厂的供暖系统，还可以安排炉子和脱脂机等设备的启动时间。改进后的系统使储罐工厂的能耗降低了60%。

该工厂占地105,000平方英尺，生产住宅和商用燃气和电热水器，太阳能热水系统，储罐，间接罐以及商业和住宅热泵。它服务于欧洲和中东市场。